1、金属阀体是阀门的主要组成部分之一，通常由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。金属阀体可以用于各种类型的阀门，如球阀、闸阀、止回阀等。不同类型的阀门所采用的金属材料可能有所不同。

　　2、球阀是一种流体控制阀门，其开闭件为球体，球体周围设有通路，通过旋转球体实现流体的开启或关闭。球阀具有结构简单、密封性能好、使用寿命长、操作轻便等特点，被广泛应用于各种工业领域。

　　3、现有的球阀金属阀体结构，在使用时，其无法实现对球阀的溢流孔内壁进行污垢的清除，导致其在长期的使用下，流动的水体会出现污染的现象。

　　1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属阀体结构，以解决现有技术的球阀金属阀体结构，在使用时，其无法实现对球阀的溢流孔内壁进行污垢的清除，导致其在长期的使用下，流动的水体会出现污染的现象的缺陷。

　　3、一种金属阀体结构，其结构包括阀体壳、设于所述阀体壳内部上端暴露于空气中的球阀机构、设于所述阀体壳左端的进水端和位于所述阀体壳右端的出水端，所述球阀机构包括安装于所述阀体壳内部且可活动旋转的旋转球体、呈贯穿开设于所述旋转球体中部的溢流孔、位于所述溢流孔上部且与旋转球体为一体化的安装孔、设于所述旋转球体上表面且与阀体壳上表面呈可活动穿插设置的控制转盘、呈竖直状设置且与所述控制转盘相配合的推杆和呈缠绕状设于所述推杆外表面的限位弹簧；

　　4、所述推杆末端伸入安装孔内部，所述推杆末端设置有连接杆、与所述连接杆相连接的横板、呈对称状分布于所述横板两侧的伸缩杆和与所述伸缩杆末端相连接的清洁球。

　　6、作为本实用新型进一步地方案，所述阀体壳内部设置有与旋转球体相配合的限位圆腔，便于旋转球体的转动。

　　7、作为本实用新型进一步地方案，所述限位圆腔的上部开设有与控制转盘直径一致的孔洞，且与所述控制转盘连接位置设置有密封层，便于控制转盘的穿插伸入。

　　8、作为本实用新型进一步地方案，所述伸缩杆设置有复数根且分别与横板侧表面相连接，便于对溢流孔内壁进行污垢清除。

　　9、作为本实用新型进一步地方案，所述清洁球与伸缩杆数量一致，且二者采用可拆卸结构连接。

　　10、作为本实用新型进一步地方案，所述旋转球体下部与限位圆腔采用封闭状可活动旋转连接。

　　13、本实用新型中，通过设置的球阀机构，可对金属阀体长时间的使用过程中，配合清洁球的紧随推杆的向下按压操作，对旋转球体内设置的溢流孔内部进行污垢的往复擦拭配合，以起到清洁的效果，防止金属阀体在长期的使用下，其溢流孔内部附着有大量的污垢，从而影响金属阀体的正常使用。

　　1.一种金属阀体结构，其结构包括阀体壳(1)、设于所述阀体壳(1)内部上端暴露于空气中的球阀机构(2)、设于所述阀体壳(1)左端的进水端(3)和位于所述阀体壳(1)右端的出水端(4)，其特征在于：所述球阀机构(2)包括安装于所述阀体壳(1)内部且可活动旋转的旋转球体(21)、呈贯穿开设于所述旋转球体(21)中部的溢流孔(22)、位于所述溢流孔(22)上部且与旋转球体(21)为一体化的安装孔(23)、设于所述旋转球体(21)上表面且与阀体壳(1)上表面呈可活动穿插设置的控制转盘(24)、呈竖直状设置且与所述控制转盘(24)相配合的推杆(25)和呈缠绕状设于所述推杆(25)外表面的限位弹簧(26)；

　　2.根据权利要求1所述的金属阀体结构，其特征在于：所述安装孔(23)与溢流孔(22)呈垂直状贯穿设置。

　　3.根据权利要求1所述的金属阀体结构，其特征在于：所述阀体壳(1)内部设置有与旋转球体(21)相配合的限位圆腔(11)。

　　4.根据权利要求3所述的金属阀体结构，其特征在于：所述限位圆腔(11)的上部开设有与控制转盘(24)直径一致的孔洞，且与所述控制转盘(24)连接位置设置有密封层。

　　5.根据权利要求1所述的金属阀体结构，其特征在于：所述伸缩杆(29)设置有复数根且分别与横板(28)侧表面相连接。

　　6.根据权利要求1所述的金属阀体结构，其特征在于：所述清洁球(210)与伸缩杆(29)数量一致，且二者采用可拆卸结构连接。

　　本技术公开了一种金属阀体结构，其结构包括阀体壳、设于阀体壳内部上端暴露于空气中的球阀机构、设于阀体壳左端的进水端和位于阀体壳右端的出水端。有益效果：本技术中，通过设置的球阀机构，可对金属阀体长时间的使用过程中，配合清洁球的紧随推杆的向下按压操作，对旋转球体内设置的溢流孔内部进行污垢的往复擦拭配合，以起到清洁的效果，防止金属阀体在长期的使用下，其溢流孔内部附着有大量的污垢，从而影响金属阀体的正常使用。